Lắp ráp các bộ phận: cách chế tạo máy công cụ đang được hồi sinh ở Nga

Mục lục:

Lắp ráp các bộ phận: cách chế tạo máy công cụ đang được hồi sinh ở Nga
Lắp ráp các bộ phận: cách chế tạo máy công cụ đang được hồi sinh ở Nga

Video: Lắp ráp các bộ phận: cách chế tạo máy công cụ đang được hồi sinh ở Nga

Video: Lắp ráp các bộ phận: cách chế tạo máy công cụ đang được hồi sinh ở Nga
Video: ВОЕННЫЕ ТАЙНЫ ЧЕРНОБЫЛЯ 2024, Tháng mười một
Anonim

Vào tháng 1 năm 2017, Dmitry Medvedev đã thông báo việc Nội các Bộ trưởng phát triển một chương trình mới để phát triển khu liên hợp công nghiệp-quân sự cho giai đoạn 2018-2025. Nó cũng nên bao gồm việc hiện đại hóa công nghệ năng lực sản xuất của các doanh nghiệp quốc phòng. Việc mua thiết bị của nước ngoài bị cản trở bởi tình hình quốc tế. Đồng thời, ngành công nghiệp máy công cụ của Nga, theo đánh giá của người tiêu dùng các sản phẩm của nước này, đang trải qua thời kỳ khó khăn. Lịch sử sụp đổ và tái sinh của ngành, ý kiến của các nhà phê bình và kế hoạch của các nhà tích hợp máy công cụ, yêu cầu của khách hàng từ ngành công nghiệp quốc phòng - trong tài liệu đánh giá Voennoe. RF.

Được gõ từ bên dưới: chống lại kỷ lục lịch sử như một minh chứng của sự suy tàn

Sau khi chuyển đổi mô hình kinh tế từ kế hoạch nhà nước sang điều kiện thị trường, ngành máy công cụ rơi vào tình trạng khủng hoảng sâu sắc. Do cú sốc kinh tế chung, nhu cầu về máy công cụ giảm trong nhóm người tiêu dùng chính - các doanh nghiệp chế tạo máy. Đồng thời, người lao động tại các doanh nghiệp bị sa sút trình độ, suy kiệt, năng lực sản xuất theo búa rìu dư luận, tiền bạc cạn kiệt.

Trong những năm tháng 0, ngành công nghiệp máy công cụ của Nga vẫn tiếp tục. Các nhà sản xuất chủ chốt bị phá sản và kết thúc các dự án không có lãi. Một trong số rất nhiều ví dụ là Nhà máy Ordzhonikidze Moscow, trên lãnh thổ cũ mà hiện nay là một trung tâm kinh doanh.

Điểm thấp nhất là sau khủng hoảng năm 2009, khi số lượng máy công cụ được sản xuất đạt mức thấp lịch sử. Theo ước tính sơ bộ, vào thời điểm này, khoảng 40 xí nghiệp máy công cụ đã ngừng hoạt động - khoảng một phần tư tổng số các nhà sản xuất của Nga. Các tổ chức sống sót đã ở trong tình trạng tồi tệ.

Lắp ráp các bộ phận: cách chế tạo máy công cụ đang được hồi sinh ở Nga
Lắp ráp các bộ phận: cách chế tạo máy công cụ đang được hồi sinh ở Nga

Trong khi đó, trong ngành máy công cụ thế giới, thiết bị ngày càng phức tạp và thông minh hơn, các loại máy thế hệ mới được phát triển và giới thiệu ra nước ngoài. Sự tụt hậu về khoa học kỹ thuật gây ra bởi sự tê liệt của ngành máy công cụ Nga đã hình thành sự phụ thuộc vào các nhà sản xuất nước ngoài.

Hình ảnh
Hình ảnh

Chính phủ đã nhận thấy sự suy giảm của ngành trong năm 2007. Sau đó, Denis Manturov, lúc đó là Thứ trưởng Bộ Công nghiệp và Năng lượng (tiền thân của Bộ Công nghiệp và Thương mại - ed.), Lần đầu tiên công bố ý tưởng tạo ra một chiếc máy công cụ ở Nga. Người ta cho rằng một tập đoàn tên là Rosstankoprom sẽ hợp nhất tài sản nhà nước trong các doanh nghiệp ngành để tạo ra một điểm lắp ráp, sau đó các nhà sản xuất tư nhân sẽ tự nguyện tham gia.

Đồng thời, nhóm công tác của Bộ Công nghiệp và Năng lượng đã thông báo ý định thành lập Trung tâm Kỹ thuật Nhà nước trên cơ sở trường đại học hồ sơ Stankin, với nhiệm vụ bao gồm thực hiện R&D để khắc phục sự lạc hậu về công nghệ cùng với hỗ trợ thông tin và phân tích. cho các thương nhân tư nhân quan tâm đến việc nâng cấp năng lực sản xuất và các quy trình trí tuệ khác.

Trung tâm kỹ thuật tại Stankin đã sớm được khai trương vào năm 2008. Cấu trúc trạng thái đầu tiên, RT Mashinostroenie, được tạo ra trên cơ sở phát triển khái niệm bởi nhóm làm việc của Manturov, xuất hiện muộn hơn một chút - vào năm 2009. Được thành lập vào năm 2013, Rostec đã tạo ra Stankoprom, một nhà tích hợp hệ thống của ngành công nghiệp máy công cụ của Nga.

Như trước đây nó sẽ không hoạt động

Trước khi giải thích các hành động của chính phủ và cho biết mục đích của việc hình thành một bộ tích hợp hệ thống là gì, chúng ta hãy xem xét tình trạng của ngành tại thời điểm đó.

Điểm yếu của nó là lợi nhuận thấp từ việc sản xuất máy công cụ mới của các doanh nghiệp Nga trong điều kiện kinh tế và tổ chức đã thay đổi: năm 2007, tạp chí Expert đã viết rằng khoảng 80% thu nhập của các doanh nghiệp đến từ việc sửa chữa và hiện đại hóa thiết bị cũ.

Thực tế là trong thời kỳ của nền kinh tế kế hoạch, các nhà máy sản xuất máy công cụ tồn tại trong một chu trình sản xuất khép kín - hầu hết các bộ phận cấu thành thiết bị đều được sản xuất trong nước. Do bước nhảy vọt về công nghệ của những năm 1990, mô hình tổ chức này đã trở nên vô cùng tốn kém.

Các nhà lãnh đạo của ngành công nghiệp máy công cụ thế giới đã định dạng lại ngành công nghiệp theo cách mà các trung tâm năng lực địa phương thực hiện việc sản xuất các thành phần công nghệ cao. Vì vậy, các trục quay điện được sản xuất bởi một công ty, tháp pháo - bởi công ty khác, vít bi - bởi một phần ba, hệ thống CNC đang được phát triển bởi một công ty thứ tư. Cuối cùng, ở giai đoạn cuối, công ty chỉ lắp ráp máy từ các bộ phận đã hoàn thiện.

Ở Nga hóa ra không có ai hợp tác, lắp ráp máy móc cũng chẳng có gì. Cơ sở thành phần hiện đại thực tế không được sản xuất. Đổi lại, những chiếc máy “đời cũ” ngày càng ít được người mua tiềm năng quan tâm.

Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh
Hình ảnh

Một tác động phụ của cuộc khủng hoảng ngành là các sản phẩm của Nga có tiếng xấu: khi lựa chọn giữa công nghệ nhập khẩu và công nghệ địa phương, người tiêu dùng có thể sẽ thích sản phẩm cũ hơn. Theo cách nói của các nhà kinh tế, đây được gọi là “dự báo nhu cầu không thuận lợi”.

Công việc của các nhà quản lý, nhân viên phòng kinh doanh và chuyên viên marketing của các nhà máy sản xuất máy công cụ cũng đã và đang gây ra nhiều thắc mắc. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng họ đã gặp khó khăn khi đối mặt với áp lực cạnh tranh từ một bên là các nhà sản xuất thiết bị công nghệ cao và một bên là bán phá giá của Trung Quốc.

Thêm vào đó là vấn đề với dòng nhân sự mới, điều này đã khiến tất cả các nhà công nghiệp Nga phải cạnh tranh, cũng như tỷ lệ cho vay cao đối với các doanh nghiệp ở mức 17% - và chúng tôi sẽ có ý tưởng về những gì máy công cụ ngành công nghiệp giống như trong nửa sau của những năm 2000.

Các công ty tư nhân của Nga không muốn đầu tư để cứu ngành công nghiệp và đối với người nước ngoài thì không có lý do gì cho việc này vào thời điểm đó, tất cả đều như vậy. Các đòn bẩy ảnh hưởng đến tình hình vẫn chỉ thuộc về nhà nước.

Khởi chạy cơ chế máy nhà nước

Chính phủ đã hành động vào thời điểm chuyển giao của thập kỷ. Ngoài việc thành lập một trung tâm kỹ thuật và những nỗ lực đầu tiên để thiết kế một tập đoàn nhà nước, Bộ Công Thương vào năm 2011 đã phát triển một chương trình khái niệm để phục hồi ngành công nghiệp này. Nó được đặt tên là "Sự phát triển của ngành công nghiệp máy công cụ trong nước giai đoạn 2011-2016". Kinh phí cho chương trình kéo dài 5 năm lên tới 26 tỷ rúp.

Mục tiêu của chương trình là tạo điều kiện cho việc sản xuất hàng loạt thiết bị cạnh tranh, tổ chức các địa điểm sản xuất để phát hành chúng, cũng như tạo ra các nhà tích hợp hệ thống.

Các nhà tích hợp khét tiếng là cần thiết để xây dựng một chuỗi hợp tác giữa cộng đồng các nhà sản xuất linh kiện, cũng như nghiên cứu nhu cầu của khách hàng trong một phạm vi máy công cụ cụ thể. Công việc của nhà tích hợp là cung cấp thành phẩm cho khách hàng.

Tập đoàn nhà nước "Rostec" đã đảm nhận việc giám sát một nhà tích hợp có tên "Stankoprom", mà Gleb Nikitin, Phó người đứng đầu Bộ Công Thương, sau này gọi là "một đại lý của nhà nước" trong một cuộc phỏng vấn với Kommersant.

Năm 2017, cấu trúc của "Stankoprom" bao gồm các trung tâm nghiên cứu, cơ cấu kỹ thuật và một công ty sản xuất các cơ sở sản xuất. Ngoài ra, nhà tích hợp sở hữu các khu vực sản xuất và thiết bị, mà công ty đang giữ lại cho các nhà chế tạo máy công cụ, cụ thể là Nhà máy chế tạo máy Savelovsky. Vào tháng 2, cơ quan báo chí của chính quyền vùng Tver đưa tin rằng nhà máy đã nhận được một gói đơn đặt hàng từ các nhà công nghiệp quân sự với số tiền 900 triệu rúp.

Hình ảnh
Hình ảnh

Các biện pháp bảo hộ trở thành một lĩnh vực công việc khác của nhà nước. Chúng ta đang nói về một nghị định của chính phủ được thông qua vào tháng 2 năm 2011 cấm các doanh nghiệp của khu liên hợp công nghiệp-quân sự mua thiết bị nước ngoài với chi phí của nhà nước trước sự chứng kiến của các đối tác Nga. Theo Bộ Công Thương, lượng nhập khẩu trên thị trường máy công cụ Nga trong những năm đó đạt 90%. Cùng năm 2011, một chương trình hiện đại hóa ngành công nghiệp quốc phòng đã được khởi động và dự kiến tốc độ tăng đơn đặt hàng sẽ tăng lên do việc đổi mới trang thiết bị tại các doanh nghiệp.

Dù vậy, chủ nghĩa bảo hộ và việc tạo ra các công ty nhà nước là vô nghĩa khi trình độ khoa học và công nghệ ngày càng tụt hậu so với các nước tiên tiến. Để khắc phục tình trạng này, nhà nước đã đầu tư 10 tỷ rúp từ chương trình nhà nước cho R&D.

Ngoài ra, chương trình còn bao gồm phát triển bí quyết máy công cụ nhập khẩu thông qua mua sắm trực tiếp công nghệ, phát triển quan hệ hợp tác với các nhà sản xuất nước ngoài và nội địa hóa sản xuất nước ngoài ở Nga. Để đạt được mục tiêu này, chính phủ đã công bố việc tạo ra các cụm máy công cụ ở một số vùng của đất nước: ở Urals, ở các vùng Ulyanovsk, Rostov và Lipetsk, cũng như ở St. Petersburg và Tatarstan.

Việc thúc đẩy nội địa hóa có hiệu quả khá nhanh chóng. Công ty Nhật Bản Okuma đã mở liên doanh với công ty Nga Pumori ở Yekaterinburg, đồng hương của họ là Takisawa khai trương nhà máy lắp ráp ở Kovrov, những người Ấn Độ thuộc hệ thống sản xuất Ace đến Lãnh thổ Perm, và Kovosvit từ Cộng hòa Séc đến Azov.

Chiến lược của chính phủ trước tiên là khuyến khích các nhà đầu tư nước ngoài thành lập các doanh nghiệp lắp ráp máy công cụ từ các linh kiện được sản xuất ở nước ngoài, sau đó thu hút họ nội địa hóa sản xuất các cụm máy ở Nga.

Một trong những doanh nghiệp “xa lạ” này, DMG-MORI của Đức-Nhật từ Ulyanovsk, đã được Bộ Công Thương chỉ định là nhà sản xuất của Nga vào tháng 9/2016: 70% linh kiện cho máy của họ được sản xuất bởi các nhà cung cấp trong nước..

Hình ảnh
Hình ảnh

Năm 2013, dự án Nhà máy Công cụ được khởi động - ý tưởng kết hợp hai doanh nghiệp sản xuất của Vùng Chelyabinsk, Đại học Bách khoa St. Petersburg và Công ty Kỹ thuật Công nghiệp Baltic. Các đối tác hợp tác đã tạo ra một thương hiệu máy công cụ của Nga có tên F. O. R. T. với dòng sản phẩm của riêng mình.

Cuối cùng, một số doanh nghiệp trong nước hợp nhất xung quanh Stan nắm giữ, hình thành trên cơ sở nhà máy máy công cụ Sterlitamak. Các nhà sản xuất từ Kolomna, Ryazan, Ivanovo và Moscow liên tục nhập Stan.

Hình ảnh
Hình ảnh

Tuy nhiên, đừng tự tâng bốc mình. Theo Andrey Kostenko, Phó giám đốc công ty Balt-System chuyên sản xuất các thiết bị CNC, năm 2016 các doanh nghiệp Nga đã sản xuất khoảng 250 máy tự động, và đây là một con số cực kỳ thấp. Nhưng một lần nữa, vào năm 2013, 133 máy CNC đã được sản xuất ở Nga, tức là ít hơn gần hai lần.

Hàng năm chính phủ đều tăng tài trợ cho ngành. Như vậy, năm 2015 các khoản trích bổ sung từ ngân sách lên tới 1,5 tỷ rúp, năm 2016 là 2, 7 tỷ.).

Vào tháng 3 năm 2017, Thứ trưởng Bộ Công Thương Vasily Osmakov cho biết vào mùa hè, Bộ sẽ gửi một chiến lược cập nhật cho sự phát triển của ngành công nghiệp đến năm 2030 cho chính phủ. Trọng tâm của tài liệu sẽ là "sự phát triển của các thành phần và thành phần, hiện đang rất thiếu." Osmakov cũng không loại trừ việc tái cấu trúc một phần các doanh nghiệp quốc phòng, có thể tham gia sản xuất máy công cụ và các bộ phận của chúng theo chương trình mới.

Không vẩn đục. Chỉ trích ai và để làm gì?

Bất chấp những nỗ lực của chính phủ, tâm lý bi quan thường lan truyền trong giới máy công cụ và danh tiếng của các doanh nghiệp Nga vẫn còn mơ hồ. Một cuộc khảo sát cắt ngang về các nhà cung cấp thiết bị sản xuất và khách hàng cho thấy điều gì đang kìm hãm sự phát triển năng động của ngành.

Người đối thoại của cổng thông tin từ nhà máy quốc phòng St. Petersburg "Arsenal", người muốn giấu tên, đã chỉ trích tình trạng của các "con gái" của cỗ máy cầm "Stan". Theo ông, nhà máy Ivanovo đã lâu không sản xuất sản phẩm mới, trình diễn máy tương tự tại các cuộc triển lãm, còn nhà máy Ryazan đang trong tình trạng hư hỏng.

Tại Nhà máy Máy công cụ Ivanovo, họ đồng ý với nhận xét này. "Nhà máy thực tế không hoạt động. Chúng tôi đã tìm thấy các nhà đầu tư, vâng. Tôi tin rằng chỉ những nhà đầu tư này, đã phá hủy một doanh nghiệp duy nhất trong một năm rưỡi. Kể từ ngày 1 tháng 12 năm 2014, nhà máy đã sản xuất hai máy dưới sự bảo trợ của Stan LLC "Mọi người đến nhà máy, nhưng không có việc làm", - một nguồn tin tại doanh nghiệp nói với phóng viên Voennoye. RF, người cũng vì lý do rõ ràng nên muốn giấu tên.

Đồng thời, Stan đang nắm giữ cũng gọi United Shipbuilding Corporation là nhà cung cấp chính của họ. Khi được hỏi về thiết bị công nghệ cao nhất trong nước, dịch vụ báo chí của USC trả lời như sau: "theo quan điểm của Bộ Công nghiệp và Thương mại Liên bang Nga về việc phân loại các sản phẩm được sản xuất tại Liên bang Nga, ví dụ, đây là những cỗ máy của Nhà máy chế tạo máy công cụ hạng nặng Kolomna."

Các nhà đóng tàu cũng cho biết, vào tháng 9/2016, một cuộc họp giữa các kỹ sư trưởng của USC và Stan đã được tổ chức tại Kolomna, sau đó các bên đã ký một giao thức chung về tương tác.

Dịch vụ báo chí Stan đã giải thích những lời chỉ trích với phóng viên của Voennoye. RF bởi thực tế rằng công ty là người chơi nổi bật nhất trên thị trường thiết bị. Theo đại diện của tổ chức này, các sản phẩm của Stan chiếm một nửa ngành công nghiệp máy công cụ của Nga.

Hình ảnh
Hình ảnh

Bên cạnh quản lý, có những lỗ hổng khác. Một trong những người đối thoại của Voennoye. RF, một nhà điều hành máy CNC với 20 năm kinh nghiệm, nói rằng ông coi các hệ thống thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính và phần mềm khác của Nga là không thể cạnh tranh.

Vấn đề nhân sự cũng vẫn mang tính thời sự. Tatiana Valova, Giám đốc Thương mại của Nhà máy Máy-Công cụ Simbirsk, lưu ý rằng sẽ mất thời gian để đào tạo một thế hệ kỹ sư có trình độ mới.

"Các trường đại học kỹ thuật hiện đã tốt nghiệp kỹ sư, vâng. Nhưng một chuyên gia trước tiên phải đến nhà máy và làm việc ở đó 5-6 năm trước khi anh ta bắt đầu hiểu điều gì đó. Lý thuyết là một chuyện, nhưng thực hành lại là chuyện khác", Tatyana Valova lập luận. Một vấn đề khác mà bà gọi là thói quen của những công nhân trẻ khi đến nhà máy, ngay lập tức yêu cầu mức lương cao, mà không có kinh nghiệm và hạng mục phù hợp. Theo bà, thế hệ trẻ không có động lực nào khác ngoài động lực tài chính để làm việc tại doanh nghiệp.

Tatyana Valova lưu ý rằng các ngành công nghiệp thịnh vượng về tài chính đầu tư quỹ của riêng họ để thu hút những người trẻ tuổi. Tuy nhiên, trong nước không có nhiều doanh nghiệp như chúng tôi mong muốn.

Vị chuyên gia cũng lưu ý rằng không phải doanh nghiệp Nga nào cũng có thể tham gia vào các chương trình của nhà nước, đặc biệt là chương trình cho vay ưu đãi “Chế tạo máy công cụ” - yêu cầu quá cao đối với các bên tham gia. Thật không may, Nhà máy Máy công cụ Simbirsk cũng không đáp ứng được những yêu cầu này.

Nhìn chung, các yêu cầu đều khá công bằng vì chúng ta đang nói về sự ổn định tài chính của doanh nghiệp, triển vọng thị trường và tính khả thi trong sản xuất của dự án. Nhưng một vòng luẩn quẩn đã nảy sinh, như trường hợp thu hút nhân sự: chuyên viên không đến nhà máy vì không hài lòng với mức lương, và không thể nâng lương, vì không đủ kỹ sư để thực hiện các dự án nghiêm túc. Đây và đó: chỉ những nhà sản xuất ổn định về tài chính mới được phép tham gia vào chương trình, nhưng làm sao có thể đạt được sự ổn định này nếu không có các khoản vay ưu đãi? Doanh nghiệp có thể thoát khỏi tình trạng bế tắc chỉ bằng cách hợp nhất với các cơ cấu máy công cụ hợp nhất.

Các đại diện khác trong ngành xác nhận rằng các khoản vay của các chương trình bên ngoài nhà nước cho các nhà chế tạo máy công cụ được phát hành với tỷ lệ quá cao.

"Các khoản cho vay? Nhưng tôi có thể nói gì đây. Chúng tôi dường như làm việc" cho các ngân hàng ", như thể mọi thứ được tổ chức đặc biệt cho việc này, - bộ phận tiếp thị của Nhà máy Máy công cụ Vladimir cho biết. - Tỷ lệ phần trăm phụ thuộc vào thời gian bạn bỏ ra một khoản vay. Nó cao hơn giá trị trung bình là 16% ".

Công ty cho biết, ngay cả việc tham gia vào R&D cũng không đảm bảo giảm được tình trạng tồn đọng công nghệ của các sản phẩm được sản xuất. “Tuy nhiên, trong khi chúng tôi thực hiện các thủ tục quan liêu, rất nhiều những gì chúng tôi sẽ làm đã trở nên lỗi thời,” đại diện nhà máy nhấn mạnh.

Hình ảnh
Hình ảnh

* Nhà máy Máy công cụ Savelovsky hiện đang hoạt động được thành lập với tư cách pháp nhân vào ngày 15 tháng 9 năm 2016. Dữ liệu trong bảng đề cập đến người tiền nhiệm của nó.

** Đối với dữ liệu "Nhà máy điện cơ Kovrovsky" được cung cấp cho năm 2016. Ngoài máy công cụ, các loại của công ty bao gồm các hệ thống robot di động và hệ thống thủy lực.

Một lời cho các nhà công nghiệp quân sự

Vào đầu tháng 2, một cỗ máy sáng tạo Spirit 100 của Ý trị giá khoảng 6 triệu euro đã được khánh thành tại nhà máy ở Baltic. Ví dụ một lần này minh chứng rõ ràng nhu cầu về thiết bị công nghiệp tiên tiến từ các ngành công nghiệp quốc phòng và đóng tàu. Nhưng có một đề xuất?

Hầu hết các câu hỏi của người tiêu dùng là do trình độ công nghệ của máy công cụ trong nước chưa đủ. Ví dụ, người đứng đầu bộ phận tiếp thị của Kaliningrad Yantar Ilya Panteleev đã gây chú ý với thực tế rằng không phải tất cả các máy công cụ của Nga đều đáp ứng được nhu cầu của nhà máy đóng tàu về khả năng của chúng.

Ông nói.

Đổi lại, Igor Krasilich, giám đốc bộ phận phát triển kỹ thuật của công ty chế tạo máy bay Sukhoi, nói với Voennoye. RF rằng ông mong đợi sự phát triển của thiết bị hiệu suất cao năm trục trong nước với kích thước bàn lớn, tốc độ trục chính lên đến 24.000 vòng / phút và một tập hợp các tùy chọn.

Hình ảnh
Hình ảnh

Tại xưởng đóng tàu Amur, trước câu hỏi của Voennoe. RF về "các vị trí có vấn đề khi chế tạo máy công cụ", họ nói rằng đây là những máy gia công kim loại CNC. Như đã giải thích trong dịch vụ báo chí của nhà máy đóng tàu, thiết bị của Nga không thể đáp ứng nhu cầu của nhà máy do năng lực công nghệ không đủ.

Tăng cường hợp nhất như một nỗ lực để phá vỡ sự bế tắc chiến lược

"Trong tất cả các lĩnh vực vấn đề, các vấn đề hiện đang được giải quyết. Và chúng tôi tin rằng chúng tôi sẽ giải quyết được chúng", Sergei Novikov, phó tổng biên tập của tạp chí ngành "Stankoinstrument", chia sẻ sự lạc quan của mình với các biên tập viên của Voennoye. RF.

Vị chuyên gia cho biết hiện nay giới công nghiệp đang tích cực thảo luận về ý tưởng thành lập một trung tâm liên bang về hỗ trợ khoa học, thiết kế và công nghệ chế tạo máy công cụ trên cơ sở MSTU "Stankin". Giả định rằng trung tâm sẽ bao gồm cả các viện ngành và chính các nhà sản xuất.

"Cuối cùng, các hoạt động của trung tâm nên kết thúc với việc phát hành các thiết bị hứa hẹn cụ thể", Novikov nói và nói thêm rằng dự án vẫn chỉ ở giai đoạn lên ý tưởng và xây dựng.

Nếu gạt sự hoài nghi sang một bên liên quan đến quá trình hội nhập không ngừng, thì chúng ta có thể cho rằng chúng ta sẽ thấy sự thống nhất hơn nữa các nguồn lực trí tuệ và sản xuất thành một tổ chức công tư duy nhất, trong đó Bộ Công Thương đóng vai trò là trung tâm. hệ thần kinh.

Luận điểm này được xác nhận bởi tuyên bố của Denis Manturov rằng vào cuối năm 2017, sẽ có thêm 5 nhà máy nữa tham gia vào công ty Stan.

Cần lưu ý rằng khoảng cách về công nghệ đã được giảm bớt một phần trong 10 năm làm việc của chính phủ theo hướng này. Tất nhiên, không cần phải nói về sự khắc phục hoàn toàn của nó. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất Nga và các "think tank" cấu trúc đã bắt đầu làm chủ các nút thành phần công nghệ cao và xây dựng năng lực và vốn của riêng họ.

Hình ảnh
Hình ảnh

Xu hướng phục hồi trong ngành đã xuất hiện, mặc dù tốc độ còn lâu mới đạt mức tối ưu. Ngoài ra, có thể giả định rằng các trung tâm hợp nhất ngành trong trung hạn sẽ hấp thụ các doanh nghiệp có ít nhất một số tài sản hấp dẫn để tùy ý sử dụng.

Một xu hướng quan trọng trong ngành công nghiệp máy công cụ là việc củng cố vị trí của các nhà sản xuất linh kiện của Nga một cách chậm rãi nhưng chắc chắn. Andrey Kostenko, Phó giám đốc Balt-System, cho biết: "Màn hình CNC của chúng tôi và các thành phần của chúng, chẳng hạn như ổ đĩa, cáp và cảm biến, chiếm 60% thị trường. Siemens và Fanuc đang theo dõi chúng tôi".

Tuy nhiên, chuyên gia lưu ý rằng 70-75% sản phẩm do Balt-System sản xuất được sử dụng để hiện đại hóa thiết bị cũ của các doanh nghiệp quốc phòng, và chỉ 1/4 linh kiện còn lại được lắp trên máy mới.

Xem xét triển vọng của ngành, cần phải hiểu nhu cầu về máy công cụ được mong đợi trong tương lai. Dịch vụ báo chí của United Shipbuilding Corporation thuộc tòa soạn Voennoye. RF đưa tin rằng việc trang bị lại kỹ thuật của các cơ sở gia công chính đã được hoàn thành.

“Nhiệm vụ chính của chúng tôi là quản lý để tạo ra số lượng cơ sở sản xuất cần thiết để đảm bảo đơn hàng dự kiến vào năm 2016,” Gleb Nikitin, Thứ trưởng Bộ Công Thương cho biết ba năm trước. Công bằng mà nói, “nhiệm vụ chính” mới chỉ hoàn thành được một phần.

Mặt khác, như đã đề cập ở đầu bài báo, Dmitry Medvedev đã công bố một chương trình quy mô lớn mới để phát triển khu liên hợp công nghiệp-quân sự cho giai đoạn 2018-2025. Chương trình này có khả năng kích thích nhu cầu về máy công cụ.

Một dự báo lạc quan vừa phải được đưa ra bởi các nhà tiếp thị có uy tín của BusinesStat. Họ đã phân tích nhu cầu và nhu cầu của thị trường máy công cụ Nga. Theo ước tính của họ, trong năm 2017, nhu cầu thị trường về máy công cụ sẽ phục hồi và năm 2018 sẽ có mức tăng trưởng toàn diện về doanh số bán hàng là 7, 9-13, 6%. Đến cuối năm 2020, doanh số bán máy công cụ sẽ đạt 20, 07 nghìn chiếc.

"Hiện đang có một xu hướng thú vị trên thế giới - không phải bán máy công cụ mà là giờ làm việc của chúng. Chẳng hạn, điều này được thực hiện bởi công ty Mazak của Nhật Bản. Họ gửi máy đến sản xuất, nó hoạt động và công ty trả tiền cho Sergey Novikov, phó tổng biên tập tạp chí Stankoinstrument, cho biết về "giờ lao động" của nó ", - cho biết về quá trình thực hành thử nghiệm của nó, Sergey Novikov, phó tổng biên tập tạp chí Stankoinstrument. nghĩ rằng chúng tôi cũng sẽ đi đến điều này."

Voennoe. RF phát hiện ra rằng những nỗ lực đầu tiên nhằm chuyển thói quen thuê máy công cụ của người Nhật sang thực tế của Nga đã được thực hiện. Như đã đề cập ở trên, "Stankoprom" cho "nhà máy máy công cụ Savelovsky" thuê thiết bị - Tổng giám đốc của tập đoàn, Dmitry Kosov, đã nói với tòa soạn về việc này. Thật hợp lý khi giả định rằng trong tương lai nhà tích hợp sẽ sử dụng mô hình kinh doanh này không chỉ với các doanh nghiệp Tver mà còn với các nhà máy khác.

Những thực tế trên, bất chấp những vấn đề còn tồn tại trong ngành, cho phép chúng ta nói về sự thoát ra khỏi đỉnh cao của ngành. Nếu các xu hướng hiện tại tiếp tục, chẳng hạn như số lượng tài chính, sự quan tâm từ chính phủ, làm việc có mục đích với R&D và phát triển các đơn vị thành phần mới của các nhà sản xuất, ngành công nghiệp máy công cụ của Nga sẽ tăng khả năng cạnh tranh và tăng khối lượng sản phẩm vào năm 2022.

Điều này không có nghĩa là máy của Nga sẽ vượt qua tất cả các máy tương tự, chinh phục thị trường thế giới. Tuy nhiên, các điều kiện để phát triển hơn nữa việc chế tạo máy công cụ đã được tạo ra - và có thể trong 5 năm nữa, những người đối thoại hiểu biết từ các doanh nghiệp quốc phòng sẽ ngừng trả lời các câu hỏi về chất lượng và số lượng của máy công cụ Nga với một tiếng thở dài buồn bã.

Đề xuất: