Liệu ở Nga có thể tạo ra một nhà máy tư nhân chuyên sản xuất các loại vũ khí nhỏ có độ chính xác cao không? Kinh nghiệm của nhóm công ty Promtechnologii cho thấy điều này là có thể. Nhưng liệu có thực tế để chống chọi với các công ty nước ngoài nổi tiếng và một phần là các nhà máy sản xuất vũ khí lớn của nhà nước? Các chuyên gia của Tập đoàn Công ty Promtechnologii tràn đầy lạc quan và tin rằng họ sẽ có thể chiếm lĩnh thị trường ngách không chỉ ở Nga mà còn ở các thị trường vũ khí nước ngoài. Và có lẽ - và không chỉ trong phân khúc chuyên môn hóa cao này.
Hầu hết đồng bào của chúng tôi, những người có ít nhất một số ý tưởng về bắn tỉa, khi đề cập đến cụm từ "súng bắn tỉa" hãy tưởng tượng SVD. Súng bắn tỉa của Dragunov, không ngoa, có thể được gọi là một ví dụ nổi bật về những vũ khí nhỏ được thiết kế để giải quyết các nhiệm vụ đặc biệt. Tuy nhiên, vai trò được giao cho SVD trong quân đội Nga, và trước đó trong quân đội Liên Xô, hơi khác so với các tiêu chuẩn được chấp nhận chung về việc sử dụng vũ khí bắn tỉa trong hầu hết các lực lượng vũ trang trên thế giới. SVD chủ yếu nhằm mục đích tăng tầm bắn hiệu quả ở những khoảng cách nhằm mục đích bắn từ vũ khí tiêu chuẩn, tức là súng trường tấn công Kalashnikov, không còn khả thi đối với một tay súng có trình độ đào tạo trung bình - nghĩa là ở khoảng cách từ 100 -150 đến 500-600 mét. Bắn tỉa theo nghĩa chặt chẽ của từ này liên quan đến việc nhắm bắn trong phạm vi từ 600 đến 1000 mét. Đối với điều này, như một quy luật, súng trường bắn bu lông được sử dụng, trong khi SVD tự nạp đạn. Điều này không có nghĩa là vũ khí lớp này không được sử dụng trong chiến tranh hiện đại. Ví dụ, sau khi bắt đầu hoạt động ở Iraq và Afghanistan, Lầu Năm Góc đã quyết định chuyển giao lại cho quân đội súng bắn tỉa M21 tự nạp đạn, được sử dụng cho đến năm 1988 và sau đó được thay thế bằng nhiều sửa đổi khác nhau của khẩu Remington 700 có chốt.
Cho đến gần đây, không có sự thay thế nào cho SVD ở nước ta. Quân đội buộc phải đáp ứng nhu cầu về vũ khí chính xác thông qua nhập khẩu. Phổ biến nhất trong số các tay súng bắn tỉa của Nga là súng trường AW (Arctic Warfare) của công ty Accuracy International của Anh. Tất nhiên, không thể không nhắc đến khẩu súng trường bắn tia SV-98 được phát triển cách đây không lâu tại Izhmash. Tuy nhiên, chất lượng của nó không phải ai cũng hài lòng. Vì vậy nhu cầu tạo ra một nền sản xuất vũ khí bắn tỉa hiện đại công nghệ cao là điều hiển nhiên.
Nhà tư tưởng của việc tạo ra sản phẩm như vậy là Aleksey Sorokin, Tổng giám đốc Tập đoàn công ty Promtechnologii, Thạc sĩ thể thao Liên Xô về bắn đạn, một trong những chuyên gia hàng đầu của Nga về vũ khí cỡ nhỏ chính xác cao. Trong thời gian ngắn chưa từng có, một nhà máy sản xuất vũ khí mới đã được xây dựng và trang bị các thiết bị công nghệ cao hiện đại nhất ở Moscow, nơi sản xuất nòng súng đầu tiên vào tháng 11/2010, và khẩu súng trường đầu tiên được lắp ráp vào tháng 2 năm nay.
Cần lưu ý rằng ở Nga, người đi tiên phong trên con đường này là Vladislav Lobaev, người thành lập vào giữa những năm 2000. một hãng nhỏ "Tsar Cannon". Vì một số lý do, nó không thể cạnh tranh được với các nhà sản xuất phương Tây. Một trong số đó là số lượng sản xuất nhỏ và số lượng hạn chế. Nhưng quan trọng nhất, "Tsar Cannon" đã không sản xuất tất cả các thành phần của vũ khí, sử dụng các thành phần từ các nhà sản xuất bên thứ ba, chủ yếu là của Mỹ. Do đó, sản phẩm cuối cùng, với tất cả các ưu điểm của nó, phải mất nhiều thời gian để chế tạo và rất tốn kém. Tập đoàn công ty Promtekhnologii đã chọn một con đường khác và bắt đầu sản xuất hàng loạt theo chu kỳ đầy đủ. Chỉ có một số bộ phận của súng trường được sản xuất dưới nhãn hiệu ORSIS - hai chân, miếng đệm cao su và băng đạn - là chưa được sản xuất riêng. Các thành phần chính của súng trường - nòng súng, nhóm chốt, cò súng, cổ đạn - được thiết kế và sản xuất độc lập. Số lượng sản xuất cũng rất ấn tượng: nếu Tsar Cannon sản xuất không quá 80 khẩu súng trường mỗi năm, thì tại nhà máy vũ khí Moscow của Tập đoàn Promtechnologii, dự kiến sản xuất ít nhất 25 khẩu súng trường khác nhau mỗi ngày.
Theo ông Aleksey Rogozin, Phó Tổng Giám đốc Tập đoàn Công ty Promtechnologii, khối lượng sản xuất này dự kiến đạt khoảng vào mùa hè năm 2012. Các sản phẩm cuối cùng của nhà máy là băng đạn và súng săn bắn đơn, súng trường thể thao và chiến thuật, cả hai loại và tùy chỉnh.
Nhà máy có phòng thiết kế riêng, ngày nay là một trong những trung tâm nghiên cứu hàng đầu của Nga trong lĩnh vực tạo ra các mẫu vũ khí nhỏ tiên tiến. Cục được trang bị các thiết bị nghiên cứu hiện đại, các băng thử nghiệm và hệ thống lắp đặt cho phép thực hiện công việc nghiên cứu và phát triển khoa học toàn diện về các vấn đề quốc phòng và dân sự. Điều này không chỉ áp dụng cho việc thiết kế vũ khí, mà còn cho các công nghệ, máy móc, công cụ.
Quy trình công nghệ khó khăn nhất trong sản xuất súng trường có độ chính xác cao (mặc dù không có công đoạn "phù phiếm" hay thứ yếu nào trong vấn đề này, vì kết quả cuối cùng bị ảnh hưởng bởi bất kỳ loại súng trường nào) - chế tạo súng trường có nòng. Tại nhà máy sản xuất vũ khí của Tập đoàn Công ty Promtechnologii, hai phương pháp sản xuất của họ được sử dụng: sao lưu và cắt một lần (bào lưới mắt cáo).
Trong quá trình mài mòn, một dụng cụ bằng hợp kim cứng đặc biệt, một trục gá, được kéo qua lỗ nòng dưới áp lực. Biên dạng của trục gá, có đường kính lớn hơn đường kính của trục nòng, ép ra các rãnh trên bề mặt bên trong của nó khi di chuyển. Sau khi nung gần hai ngày, thùng được xử lý nhiệt trong lò điện, trong đó hai nhiệm vụ được giải quyết: điện áp trong kim loại được loại bỏ và thùng được nén một cách có kiểm soát đến kích thước yêu cầu. Cho đến nay, nhà máy của Tập đoàn Công ty Promtechnologii là nhà sản xuất thùng thép không gỉ duy nhất của Nga sử dụng công nghệ sơn.
Việc sản xuất nòng theo phương pháp cắt đơn cho phép chế tạo súng trường chính xác nhất.
Phương pháp cắt rãnh một lần (bào bằng lưới mắt cáo) là phương pháp lâu đời nhất, rất lâu đời, nhưng cũng là phương pháp hoàn hảo nhất trong tất cả các phương pháp tạo rãnh tồn tại cho đến ngày nay. Một máy cắt đặc biệt, được gọi là lưới mắt cáo, loại bỏ khoảng 1 micron kim loại cho mỗi lần đi qua lỗ khoan mà không tạo ra bất kỳ ứng suất nào trong phôi. Phải mất 80-100 lượt để làm một lần bắn, và thùng được hoàn thành trong khoảng 2 giờ. Các máy cắt một đoạn được điều khiển bằng máy tính và được thiết kế tại phòng thiết kế của nhà máy với sự hỗ trợ của các nhà tư vấn và nhà cung cấp linh kiện từ Thụy Sĩ và Đức. Lấy các máy cổ điển của Anh để cắt một lần làm cơ sở, thiết kế lại chúng và phát triển một hệ thống điều khiển máy tính ban đầu, các chuyên gia của Tập đoàn công ty Promtechnologii đã có thể tạo ra một công nghệ mới về cơ bản. Một đồng xu 10 rúp có thể được đặt trên cạnh của bộ phận chuyển động của máy, kéo tấm lưới qua lỗ khoan của thùng, và nó sẽ không rơi, nó sẽ dính như thể được dán, điều này cho thấy không có rung động, có nghĩa là độ chính xác cao nhất khi gia công phôi. Nòng súng được làm theo cách này có dạng hình học gần như lý tưởng: độ lệch độ chính xác ở độ sâu rifling nhỏ hơn 0,001 mm, ở độ sâu rifling - 0,004 mm! Dung sai hầu như bằng với dung sai của thiết bị đo. Ngoài ra, quy trình công nghệ này rất linh hoạt - nó cho phép bạn thiết lập các thông số về chiều rộng và chiều sâu của súng trường, theo số lượng của chúng, nó cho phép bạn tạo ra độ cao thay đổi của súng trường, điều này cần thiết để bắn đạn hạng nặng. Nói chung, công nghệ này là duy nhất không chỉ đối với Nga, mà còn đối với châu Âu.
Thiết bị của nhà máy cho phép chế tạo các loại nòng dài tới 1050 mm cho các loại đạn 20 viên cỡ 5, 6 đến 20 mm. Đối với sản xuất của họ, thép không gỉ 416R của Mỹ được sử dụng - vật liệu tốt nhất thế giới cho các sản phẩm như vậy. Nòng và đầu thu có thể được phủ một lớp phủ gốm Cerakote chống mài mòn, có khả năng chống ăn mòn và hư hỏng cơ học rất cao.
Sau mỗi lần vận hành công nghệ, việc kiểm soát thiết bị đối với các bộ phận được sản xuất không chỉ được thực hiện tại địa điểm, mà còn trong phòng thí nghiệm sản xuất và thử nghiệm bằng cách sử dụng các thiết bị đo lường kỹ thuật số và quang học, do đó có thể phát hiện ra các vấn đề không phải ở cấp độ thành phẩm, nhưng ở mức bán thành phẩm và loại bỏ những thiếu sót một cách kịp thời. Phòng thí nghiệm duy trì độ ẩm và nhiệt độ không đổi, cho phép thực hiện tất cả các phép đo trong cùng điều kiện.
Để sản xuất hộp, người ta sử dụng một loại gỗ laminate đặc biệt cấp vũ khí, gỗ, carbon, sợi thủy tinh. Gỗ laminate cấp vũ khí (trên thực tế, nó là ván ép dày) có một số ưu điểm hơn so với gỗ đặc: nó thực tế không bị ảnh hưởng bởi độ ẩm hoặc sự thay đổi nhiệt độ, điều này rất quan trọng trên quan điểm duy trì hình dạng của súng trường. Mỗi khẩu súng trường ORSIS đều trải qua quy trình lót kính - xử lý đặc biệt đối với phần lõm cho nòng súng và đầu thu. Đối với các nhà sản xuất nước ngoài, giường kính là một dịch vụ bổ sung được cung cấp với một khoản phí.
Tại nhà máy của GK "Promtechnologii", bạn có thể đặt mua một khẩu súng trường một trong 20 cỡ nòng - từ 5, 6 đến 20 mm.
Trên thực tế, nhà máy "Promtechnologii" đã đưa vào sản xuất hàng loạt các công nghệ được sử dụng trong sản xuất đơn vị súng trường - một kiểu bắn đạn, thường được gọi là "Công thức 1" của môn thể thao bắn súng. Ở băng ghế dự bị, công việc của người bắn là bắn năm (hoặc mười, tùy thuộc vào điều kiện thi đấu) vào một mục tiêu hợp lệ với độ phân tán càng ít càng tốt. “Khi bắn từ súng trường nối tiếp của chúng tôi, ngay cả với một hộp đạn thông thường, chúng tôi có độ chính xác là 0, 29 vòng cung phút - độ lan truyền dưới 1 cm trong nhóm 5 viên khi bắn ở cự ly 100 mét. Đây là một chỉ số rất tốt, cho phép một tay súng trường ORSIS thi đấu trong các giải đấu quốc tế. Tôi nghĩ rằng trong thời gian thích hợp, chúng tôi sẽ chứng minh rằng với những khẩu súng trường này, bạn có thể giành chiến thắng trong các cuộc thi danh giá nhất, - Alexey Rogozin nói. "Không ai sản xuất những khẩu súng trường như vậy ở Nga, ở châu Âu - 2-3 công ty."
Bộ trưởng Quốc phòng Nga Anatoly Serdyukov gần đây đã đến thăm doanh nghiệp. Dự kiến sẽ tiến hành thử nghiệm một số mô hình chiến đấu của súng trường ORSIS. Nếu thành công, các tay súng bắn tỉa của quân đội chúng ta sẽ có một khẩu súng trường sản xuất trong nước hạng nhất. Mẫu súng khả dĩ nhất cho nhu cầu quân sự là súng trường chiến thuật ORSIS T5000 cỡ nòng.308 Win. Nó có một mông gấp làm bằng nhôm, băng đạn 10 viên.
Trong số các hướng phát triển tiềm năng của công ty là sản xuất băng đạn chất lượng cao phù hợp với bắn súng với độ chính xác cao, tổ chức các trường bắn cho các vận động viên và thợ săn, cho phép họ bắn từ súng trường ở khoảng cách xa.
Tất nhiên, nhà sản xuất mới gặp rất nhiều khó khăn trong vấn đề phát triển thị trường. Đây vừa là nhận thức tiêu cực vốn đã hình thành về vũ khí do Nga sản xuất, vừa là sự thiếu quan tâm của quần chúng đến việc bắn súng chính xác cao. Nhưng những người tạo ra súng trường ORSIS tự tin rằng tất cả những vấn đề này đều có thể giải quyết được.
